Fascio di tubi riscaldati integrato HRFHT

Panoramica prodotto

Tubo composito per campionamento riscaldato, noto anche come linea di tracciamento termico CEMS, tubo di tracciamento per campionamento o fascio di tubi per campionamento riscaldati integrato, appartiene alla categoria dei fasci di tubi riscaldati integrati. È il componente fondamentale per il campionamento e il trasporto nei sistemi di monitoraggio in tempo reale di gas di scarico, gas di rifiuto e analisi di gas di processo. Può essere utilizzato insieme a trasmettitori di pressione, analizzatori di processo e sistemi di monitoraggio continuo delle emissioni (CEMS). Trova ampia applicazione nelle centrali elettriche, nel settore petrolchimico, nel gas naturale, nei prodotti petroliferi raffinati e nel petrolio greggio, per la protezione dalle gelate delle tubazioni, il mantenimento della temperatura di processo e la conservazione termica in condizioni di elevata temperatura ambientale.

Sistema e Struttura Integrati

Il fascio di tubazioni composite per campionamento riscaldate con resistenza alla corrosione HRFHT è una struttura composita integrata preassemblata in fabbrica. Il nucleo interno è costituito da tubi per campionamento in resina ad alte prestazioni resistente alla corrosione e da cavi riscaldanti, avvolti da uno strato isolante termico, mentre lo strato più esterno è una guaina protettiva in polietilene (PE) estruso e autoestinguente. Il prodotto stabilizza la temperatura all'interno dei tubi per campionamento, mantiene il gas campionato inalterato rispetto al suo stato originale e garantisce un campionamento continuo e accurato del gas per i sistemi di monitoraggio ambientale.

Il materiale del tubo per campionamento può essere scelto in base alla composizione e alla temperatura del gas campionato. Sono disponibili cavi riscaldanti con diversi gradi di resistenza termica. Su richiesta, è possibile integrare anche fili di compensazione, cavi di alimentazione e cavi di segnale per strumenti. All'interno di una sezione trasversale compatta sono integrati più sistemi funzionali indipendenti.

1. Sistema di campionamento

Tubi di campionamento multicanale in vari materiali, tra cui PFA (perfluoroalchossi), FEP (propilene fluorurato-etilene), PVDF (fluoruro di polivinilidene), PE ignifugo, nylon 610, tubo di rame, acciaio inossidabile 304SS e 316SS.

I tubi in fluoroplastica resistono a acidi forti, basi forti e solventi organici, e non adsorbono componenti gassosi, rendendoli adatti a condizioni di gas di scarico altamente corrosivi.

2. Sistema di tracciamento termico

Strato isolante: lana di vetro ignifuga con densità di 95 g/m³, caratterizzata da elevata efficienza termica, leggerezza e proprietà ignifughe per ridurre le perdite di calore.

I fasci di tubazioni composite con tracciamento termico della serie HRFHT sono suddivisi in cinque modelli in base al tipo di riscaldamento e alla classe di resistenza termica.

1. Fascio di tubazioni con tracciamento termico a bassa temperatura HRFHT (DBR)

Parametri tecnici

• Dimensione esterna: 38 mm–45 mm
• Raggio minimo di curvatura: 0,5 m
• Lunghezza massima continua di posa: 100 m
• Distanza minima tra i punti di fissaggio: 5 m in verticale, 2 m in orizzontale
• Intervallo di temperatura mantenuta: 5 °C–65 °C

Introduzione al cavo riscaldante

Il cavo riscaldante autoregolante DBR regola e limita automaticamente la propria potenza in uscita. La sua proprietà autoregolante previene il danneggiamento del cavo dovuto a surriscaldamento ed evita il surriscaldamento di tubazioni e apparecchiature ausiliarie. Può essere tagliato sul posto alla lunghezza desiderata.

Fasci compositi dotati del cavo riscaldante autoregolante DBR vengono utilizzati per la protezione dal gelo e per il mantenimento a bassa temperatura della temperatura del mezzo su tubazioni metalliche e non metalliche. La guaina esterna in fluoropolimero offre un’eccellente resistenza alla corrosione e ai prodotti chimici, rendendolo adatto a diverse condizioni operative severe.

2. Fascio tubiero riscaldato a temperatura media HRFHT (ZBR)  

Parametri tecnici

• Dimensione esterna: 38 mm–45 mm
• Raggio minimo di curvatura: 0,5 m
• Lunghezza massima continua di posa: 100 m
• Distanza minima tra i punti di fissaggio: 5 m in verticale, 2 m in orizzontale
• Intervallo di temperatura mantenuta: 5 °C–90 °C

Introduzione al cavo riscaldante

Il cavo riscaldante autoregolante ZBR regola e limita automaticamente la propria potenza di uscita. La proprietà autoregolante impedisce il surriscaldamento del cavo e quindi il suo danneggiamento, nonché il surriscaldamento delle tubazioni e delle apparecchiature ausiliarie. Può essere tagliato in loco alla lunghezza desiderata.

I fasci compositi dotati del cavo riscaldante autoregolante ZBR vengono utilizzati per la protezione dal gelo e per il mantenimento a bassa temperatura della temperatura del mezzo su tubazioni metalliche e non metalliche. La guaina esterna in fluoropolimero offre un’eccellente resistenza alla corrosione e ai prodotti chimici, rendendolo adatto a diverse condizioni operative severe.

3. Fascio tubiero riscaldato ad altissima temperatura HRFHT (XBR)

Parametri tecnici

• Dimensione esterna: 38 mm–45 mm
• Raggio minimo di curvatura: 0,5 m
• Lunghezza massima continua di posa: 100 m
• Distanza minima tra i punti di fissaggio: 5 m in verticale, 2 m in orizzontale
• Intervallo di temperatura di mantenimento: 5 °C–150 °C

Introduzione al cavo riscaldante

Il cavo riscaldante autoregolante XBR è progettato per la protezione dal gelo con resistenza alla soffiatura a vapore e per il mantenimento della temperatura di processo delle tubazioni sottoposte ad alte temperature di esposizione. Temperatura massima di esposizione intermittente: 200 °C.

4. Fascio di tubazioni riscaldate ad alta temperatura estrema HRFHT (HPC)

Parametri tecnici

• Dimensione esterna: 38 mm–45 mm
• Raggio minimo di curvatura: 0,5 m
• Lunghezza massima continua di posa: 100 m
• Distanza minima tra i punti di fissaggio: 5 m in verticale, 2 m in orizzontale
• Intervallo di temperatura mantenuta: 5 °C–200 °C

Introduzione al cavo riscaldante

Il cavo riscaldante autoregolante HPC è progettato per la protezione dal congelamento con resistenza alla soffiata a vapore e per il mantenimento della temperatura di processo di tubazioni esposte a temperature elevate. Temperatura massima di esposizione intermittente: 260 °C.

5. Fascio di tubazioni riscaldate a potenza costante HRFHT (RDP)

Parametri tecnici

• Dimensione esterna: 38 mm–45 mm
• Raggio minimo di curvatura: 0,5 m
• Lunghezza massima di posa continua: personalizzabile
• Distanza minima tra i punti di fissaggio: 5 m in verticale, 2 m in orizzontale
• Intervallo di temperatura di mantenimento: 5 °C–150 °C

Introduzione al cavo riscaldante

Il cavo riscaldante a potenza costante RDP offre eccellenti prestazioni meccaniche, bassa corrente di avviamento e straordinaria resistenza alle alte temperature. La guaina esterna in fluoropolimero garantisce buona resistenza alla corrosione e ai prodotti chimici in ambienti di lavoro complessi.

È adatto alla protezione dal congelamento di tubazioni esposte a temperature elevate e ad applicazioni di riscaldamento a fascio che richiedono elevata potenza termica. La temperatura massima di esposizione intermittente può raggiungere 260 °C.

3. Sistema elettrico

I cavi per segnali strumentali, i cavi di compensazione, i cavi di controllo e i cavi di alimentazione possono essere integrati su richiesta per supportare la visualizzazione dello strumento, la trasmissione dei segnali, la compensazione della temperatura e il monitoraggio del sistema, riducendo così il cablaggio aggiuntivo in campo.

Principio di funzionamento

Il cavo riscaldante integrato fornisce calore continuo per mantenere la temperatura all’interno del tubo di campionamento al di sopra del punto di rugiada del gas campione. Per il campionamento dei gas di scarico nei sistemi CEMS, la temperatura viene normalmente mantenuta intorno ai 120 °C. Per condizioni particolari di monitoraggio dei gas di scarico, può essere impostata fino a 180 °C. Il modello HRFHT-HPC ad altissima temperatura supporta una temperatura massima di mantenimento del tubo pari a 200 °C, soddisfacendo i requisiti del campionamento di gas di processo ad alta temperatura.

Il sistema previene la condensazione del vapore acqueo nei fumi, evita la perdita di componenti gassosi, l'ostruzione cristallina delle tubazioni e le perdite per corrosione causate dalla dissoluzione dei gas acidi. Garantisce che il gas campione mantenga lo stesso stato dal punto di prelievo fino all'analizzatore, assicurando dati di monitoraggio in tempo reale precisi e conformi.

Caratteristiche del prodotto

• Progettazione integrata: tracciamento termico, prelievo campioni, isolamento termico, protezione meccanica e cavi di segnale sono integrati in un’unica unità. L’installazione in loco è semplice e il carico di lavoro per costruzione e manutenzione è notevolmente ridotto.
• Elevata resistenza alla corrosione e controllo preciso della temperatura: i tubi per il prelievo campioni in fluoroplastica resistono ad acidi forti, basi forti e solventi organici. La temperatura può essere controllata in modo continuo e stabile, adattandosi a complesse condizioni operative corrosive.
• Sicuro e affidabile: il prodotto dispone di una struttura ignifuga e garantisce protezione contro le perdite, prestazioni antistatiche e schermatura elettromagnetica. Può essere utilizzato in sicurezza in aree pericolose ed ha un basso tasso di guasti durante il funzionamento prolungato.
• Personalizzazione flessibile: materiale del tubo, tipo e potenza della tracciatura termica, numero di canali di campionamento e configurazione dei cavi interni possono essere tutti personalizzati in base al tipo di mezzo, alla temperatura di esercizio e alla distanza di trasmissione.

Campi di applicazione

• Monitoraggio continuo delle emissioni di gas di scarico (CEMS): centrali termiche, impianti di incenerimento rifiuti, settore siderurgico e industria chimica
• Analisi online di gas di processo: raffinerie di petrolio, industria petrolchimica e industria del carbone chimico
• Monitoraggio dei gas di scarico provenienti da fonti inquinanti, prelievo di campioni di gas di scarico dopo desolforazione e denitrificazione
• Protezione dal congelamento delle tubazioni di processo, tracciatura termica delle linee di impulso dei trasmettitori di pressione, mantenimento della temperatura in condizioni di elevata temperatura ambientale