ဂျင်ဆန်လမ်း၊ ဖီဒေါင်းစီးပွားရေးဖွံ့ဖြိုးရေးဇုန်၊ ဟက်ဖဲ +86-17730041869 [email protected]

CUI (အွန်းလေ့စ်ရှင်းအောက်ခံ ချော်ခြင်း) သည် ရေမွှေးလွှာထဲသို့ ရေဝင်ပါက ဆီနှင့် ဂက်စ်စက်ရုံများတွင် အပူလွှဲစနစ်များ ပျက်စီးရခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ 2022 ခုနှစ်တွင် Wasim နှင့် Djukic တို့၏ သုတေသနအရ ကမ်းရိုးတန်းနီးချင်း ပိုက်လိုင်းများတွင် တွေ့ရသော ချော်ခြင်းပြဿနာ ၁၀ ခုလျှင် ၄ ခုမှာ ဤသို့သော မြင်ကွင်းမှောင်သည့် ပျက်စီးမှုများကြောင့် ဖြစ်သည်။ ပင်လယ်လေထဲရှိ ဆားအမှုန့်များသည် အွန်းလေ့စ်ရှင်းအောက်ခြေတွင် အလွန်ပြင်းထန်သော အိတ်ငယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထို့နောက် ဘာဖြစ်လာမည်နည်း။ ထိရောက်မှုမှာ သိသိသာသာ ကျဆင်းလာသည်။ သတ္တုဓာတ်ပါသော ကြိုးများသည် အပူလွှဲပေးနိုင်စွမ်း၏ ၂၂% ခန့် ဆုံးရှုံးနိုင်သည်။ ငွေကြေးကိစ္စကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ ပိုက်လိုင်း၏ တစ်ပေလျှင် တစ်နှစ်လျှင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မှာ ဒေါ်လာ ၁၈၀ ခန့် တိုးတက်လာသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ကိရိယာများအတွင်း မြှုပ်နှံထားလေ့ရှိသောကြောင့် အများအားဖြင့် ပြဿနာရှိကြောင်း နောက်ကျမှသာ သတိထားမိကြသည်။ ထို့ကြောင့် စျေးကြီးသော ပြုပြင်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းဆက်လက်လုပ်ကိုင်နိုင်မှုကြားတွင် ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် ပြန်လည်သန့်စင်ရေးစက်ရုံများနှင့် ပင်လယ်ပေါ်စင်တာများတွင် ပြဿနာများကို စောစီးစွာ ဖမ်းဆီးနိုင်ရန် ကောင်းမွန်သော စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များ ရှိရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
အပူဓာတ်လွှဲပြောင်းမှုယိုယွင်းမှုကိုဖြစ်စေသည့် သံချေးတက်ခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်း (၃) ခုမှာ-
2023 ခုနှစ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ 60–120°C အကြားရှိ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုဝန်ဆောင်မှုများတွင် ပစ်တင်း-SCC ပေါင်းစပ်ဖြစ်စဉ်များသည် သီးခြားဖြစ်စဉ်များထက် အနားယူမှု (downtime) 63% ပိုမိုဖြစ်စေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ရသည်။
မြောက်ပင်လယ်ပြင်ပလက်ဖောင်းတွင် CUI တိုးပွားမှုကို မထိန်းချုပ်နိုင်ခဲ့ခြင်းကြောင့် အပူဓာတ်လွှဲပြောင်းမှုစနစ် ပျက်ကွက်မှု 100% ကို ၁၈ လအတွင်း ကြုံတွေ့ခဲ့ရသည်။
| ပါရာမီတာ | ဒီဇိုင်းအသေးစိတ် | အမှန်တကယ်စွမ်းဆောင်ရည် |
|---|---|---|
| အပူကာခြောက်သွေ့မှု | ¥5% | 29% (စိုထိုင်းမှု-ခြောက်သွေ့မှု စက်ဝိုင်းများ) |
| ကလိုရိုက်ပါဝင်မှု | <50 ppm | 1,100 ppm |
| ထိန်းသိမ်းမှု ကြားကာလများ | ၂၄ လ | 6 လ |
ပျက်စီးပြီးနောက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ Inconel အပူပေးစနစ်နှင့် သံမဏိကလမ်းများကြား ဂလ်ဗနစ် ချိတ်ဆက်မှုကြောင့် 15 μA/cm² အထက် လျှပ်စီးသိပ်သည်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့ပြီး တစ်နှစ်လျှင် 1.8 mm အထိ ချော့ယွင်းမှုကို အရှိန်မြှင့်တင်ပေးခဲ့သည်။ ၎င်းမှာ မူလပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနှုန်းထက် ခြောက်ဆမြင့်မားသည်။
ချေးမတက်သော အလွိုင်းများ (CRAs) ကို ရွေးချယ်ရာတွင် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှု၊ အလုပ်လုပ်နေစဉ် အပူချိန်များ၊ မက်ကင်နစ် ဖိအားများနှင့် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်တို့ကဲ့သို့သော အဓိက အချက်များစွာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကလိုရိုက်များနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ ပစ်ချ်နှင့် ကွဲအက်ခြင်း ချေးတက်ခြင်းပြဿနာများကို ကာကွယ်ရာတွင် 18% မှ 25% အထိ ခရိုမီယမ်နှင့် 2% မှ 6% အထိ မိုလစ်ဘီဒီနမ်ပါဝင်မှုသည် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဆာလဖျူရစ်အက်စစ် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပူချိန် စင်တီဂရိတ် ၆၀ ကျော်လာပါက 316 သံမဏိသည် ပျက်စီးလာစတာကို တွေ့ရပါမည်။ စင်တီဂရိတ် ၂၀၀ ခန့်တွင်ပင် ပိုမိုပြင်းထန်သော အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တည်ငြိမ်နေနိုင်သည့် နီကယ်အခြေပြု CRAs များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ဟိုက်ဒရိုကာဘွန် စက်ရုံများတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက် ပမာဏ သို့မဟုတ် ပင်လယ်ရေနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကဲ့သို့သော အချက်များသည် အရေးကြီးသော စိုးရိမ်မှုများဖြစ်လာသည့်အခါများတွင် အင်ဂျင်နီယာအများစုသည် ISO 21457 လမ်းညွှန်ချက်များကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများကို သင့်လျော်သော အခြေအနေများနှင့် တွဲဖက်ရန် အားကိုးကြပါသည်။
Inconel 625 နှင့် အခြားသော နီကယ်အခြေပြု ပေါင်းစပ်များသည် စင်စင်ကား 980 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်အထိ ရှိသော အပူချိန်များတွင် အောက်ဆီဒေးရှင်းကို ခုခံနိုင်စွမ်း ကောင်းမွန်ခြင်းကြောင့် ထင်ရှားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ကလိုရိုက်ဖြစ်ပေါ်စေသော ဖိအားကြောင့် ကြွေးကျိုးခြင်းကိုလည်း အခြားနည်းလမ်းများစွာထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ၂၀၂၂ ခုနှစ်တွင် ပြုလုပ်ခဲ့သော ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများအရ သမုဒ္ဒရာပေါ်ရှိ ရေနံတူးစင်များတွင် stainless steel ကေဘယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက Inconel ဖြင့် အလွှာဖုံးထားသော ကေဘယ်များသည် သက်တမ်းပိုရှည်ကြာပြီး ငါးနှစ်အတွင်း ပျက်စီးမှုများကို ခန့်မှန်းခြေ ၇၀ ခန့် လျော့ကျစေခဲ့ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ထိတွေ့မှုအပေါ် နီကယ်သည် ကာကွယ်ပေးသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာကို ဖွဲ့စည်းပေးခြင်းကြောင့် ကြွေးကျိုးခြင်းများ မဖြစ်ပေါ်အောင် တားဆီးပေးသောကြောင့် သက်တမ်းရှည်ကြာခြင်း ဖြစ်ပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မားသော စတီးမ် ခြေရာခံစနစ်များကို ကိုင်တွယ်နေသော ကုမ္ပဏီများအတွက် နီကယ်ပေါင်းစပ်များသို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် တစ်နှစ်လျှင် တစ်ပေလျှင် ၁၈ ဒေါ်လာခန့် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်ကို ခြွေတာနိုင်ပါသည်။
CRAs သည် ကာဗွန်စတီးထက် ၃ မှ ၅ ဆ ပိုမိုသော ကနဦးကုန်ကျစရိတ်ရှိသော်လည်း ၁၅ နှစ်အတွင်း ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၄၀ မှ ၆၀% ခန့် လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ NACE International (2023) သည် LNG စက်ရုံ ၁၂ ခုကို ဆန်းစစ်လေ့လာခဲ့ပြီး ဖော်ပြချက်အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
| ပစ္စည်း | အစမှ ကုန်ကျစရိတ် | ၁၀ နှစ် ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း | လဲလှယ်သည့်ကြိမ်နှုန်း |
|---|---|---|---|
| ကာဗွန်သံမဏိ | $12/ft | $28/ft | ၃ မှ ၄ နှစ်တိုင်း |
| 316 သံမဏိမပါ | $38/ft | $9/ft | ၈ မှ ၁၀ နှစ်တိုင်း |
| Inconel 625 | $55/ft | $4/ft | ၁၅ နှစ်ထက်များ |
နီကယ်အလွိုင်းများ အသုံးပြုသော စက်ကိရိယာများသည် မျှော်မှန်းမရသော ရပ်ဆိုင်းမှုများနှင့် ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်များကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် မိုင်တစ်မိုင်လျှင် တစ်နှစ်လျှင် ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ ကုန်ကျစရိတ်ကို ခြွေတာနိုင်ခဲ့သည်။
အီပေါက်ဆီနှင့် ပေါလီယူရီသိန်းအလွှာများသည် စိုထိုင်းဆ၊ အက်ဆစ်ဓာတ်ပါသော အရည်ကျဲများ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများ ဖြန့်ကျက်နေသောနေရာများတွင် ထိတွေ့နေရသည့် ရေနွေးပိုက်စနစ်များတွင် အရေးပါသော အတားအဆီးအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ လျှပ်စစ်မပါသော အလွှာများအဖြစ် CUI အန္တရာယ်ကို ၆၈% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ကွေးညွှတ်နေသောနေရာများကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသောနေရာများတွင် ပေါလီယူရီသိန်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ပေးပြီး အီပေါက်ဆီသည် ရေနံနှင့် ရေငန်ကို ကြာရှည်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။
အလူမီနီယမ်-ဆီလီကွန် အပူပေးဖြန့်ကျက်ခြင်းကဲ့သို့ အဆင့်မြင့် အပိုင်းအစများကို အပြီးအပိုင် ပိတ်ဆို့သောနည်းလမ်းများသည် မျက်နှာပြင်များကို ချော်စေသည့် အေဂျင့်များမှ ခွဲထုတ်ပေးသော သတ္တုဓာတ်ပေါင်းများကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ သံမဏိကို ဂလ်ဗာနိုင်ဇေးရှင်းနှင့် အလူမီနိုင်ဇေးရှင်းပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပင်လယ်ပြင်တွင် ၁၂ မှ ၁၅ နှစ်အထိ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးတက်စေပါသည်။ 400°C ထက်ပိုမြင့်သော အပူချိန်များတွင် နီကယ်ပေါင်းစပ်သတ္တုအလွှာသည် သန္တာကျောက်ဆားဓာတ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ကွဲအက်မှုကို သန့်စင်ရေနွေးပိုက်များတွင် ကာကွယ်ပေးပါသည်။
NACE 2022 အရ ဆားငန်ရေတွင် မလိမ်းထားသော MI ကြိုးများထက် လိမ်းထားသော MI ကြိုးများသည် ၄ ဆပိုကြာခဲ့သည်။ ပိုလီမာဂျကက်များကို ဖုံးအုပ်ခြင်းဖြင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် အောက်ဆိုဒ် ကာကွယ်မှုထဲသို့ စိုထိုင်းဆဝင်မှုကို တားဆီးကာ အပူထုတ်လုပ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ နှစ်စဉ် ဓာတ်တိုးပျက်စီးမှုကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများသည် မိုင်လျှင် ၄.၂ မှ ၀.၉ အထိ ကျဆင်းလာပြီး ပြင်ဆင်မှု အနှောက်အယှက်များ ၂၃% လျော့နည်းလာကြောင်း စက်ရုံများက အစီရင်ခံထားသည်။
ချေးတက်မှုပြဿနာများသည် လူတစ်ဦးဦးက ၎င်းတို့ကို သတိပြုမိသည့်အချိန်ထက် အများကြီးစောပြီး စတင်တတ်ကြသည်။ ထို့ကြောင့် စီမံကိန်းဆွဲဆိုရာတွင် ဉာဏ်ရည်မြင့်မားသော ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးဖြတ်ချက်များသည် စိုထိုင်းဆသည် ပျက်စီးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ရာတွင် အရေးပါသော ကွာခြားမှုကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ အထူးသဖြင့် အပူကာအုပ်ထားသည့် အဖ пок်များကို သင့်တော်စွာ စီးဆင်းအောင်လုပ်ခြင်း၊ အဆက်အစပ်များတွင် အကွက်လပ်များမရှိဘဲ အဆက်အစပ်များကို ချောမွေ့စွာလုပ်ခြင်းနှင့် တကယ်တွင် အသက်ရှူနိုင်သော အငွေ့အလွှာကာများ တပ်ဆင်ခြင်းတို့သည် ရေကို မလိုလားအပ်သောနေရာများတွင် မပိတ်မိအောင် ကူညီပေးပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ အက်ကြောင်းငယ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ရေများသည် သဘာဝအတိုင်း စီးဆင်းသွားစေရန် စီစဉ်ထားခြင်းတို့သည် နောက်ပိုင်းတွင် လူတစ်ဦးဦးကမှ ကိုင်တွယ်ရန် မလိုလားသော ဒေသအလိုက် ချေးတက်မှုများကို ကာကွယ်ရာတွင် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ကမ်းရိုးတန်းနီးခြင်းတွင် တပ်ဆင်မှုများအတွက် စက်ဝိုင်းပုံ ထောက်ပံ့ပေးသည့် ဖွဲ့စည်းပုံများသည် ဆားစုပုံမှုပြဿနာများကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် ချေးတက်မှုများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုန်းကွယ်၍ ပြဿနာများဖြစ်ပေါ်စေတတ်သော နေရာများတွင် ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များ ဝင်ရောက်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည့် မော်ဂျူလာတည်ဆောက်မှုနည်းလမ်းများကိုလည်း မမေ့သင့်ပါ။
ဓာတ်တိုးခြင်းကို ခွဲဝေ၍ စောင့်ကြည့်နိုင်သော ဝါယာကြိုးမဲ့ စက်တံဆိပ်များ၊ အာထရာဆောင်းနစ် ဂေ့ဂျ်များနှင့် IoT အပူချိန် စောင့်ကြည့်ကိရိယာများသည် ပြဿနာများ ပိုမိုကြီးမားလာမည်မှ ကြိုတင်ကာကွယ်ရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် အပူချိန် ပြောင်းလဲမှု၊ ပြောင်းလဲနေသော လျှပ်စစ်ပြောင်းလဲမှုနှင့် စိုထိုင်းဆ ပြောင်းလဲမှုတို့ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ပြားပြားချိုးခြင်း သို့မဟုတ် နံရံပါးခြင်းတို့၏ အစောပိုင်းလက္ခဏာများကို ဖမ်းဆုပ်နိုင်ပါသည်။ အသံလှိုင်း ထုတ်လွှတ်မှု စောင့်ကြည့်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသော စက်ရုံများသည် ရိုးရာ လက်သည်းခါး စစ်ဆေးမှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မျှော်လင့်မထားသော စက်ရုံပိတ်မှုများကို ၄၀% ခန့် လျှော့ချနိုင်ကြောင်း အစီရင်ခံထားပါသည်။ ဤနည်းပညာများအားလုံးကို ဉာဏ်ရည်မြင့် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် ပေါင်းစပ်ပါက ရလဒ်များမှာ အထူးသာလွန်ပါသည်။ ပင်လယ်ပြင်တွင် စက်ပစ္စည်းများသည် နှစ် ၆ မှ ၈ နှစ်အထိ ပိုမိုကြာရှိန်းနိုင်ပြီး ပြင်းထန်သော ပင်လယ်ပြင်အခြေအနေများတွင် ပြောင်းလဲရန် ကုန်ကျစရိတ်များသည် အလွန်မြင့်မားနိုင်သောကြောင့် အထူးကို ကွာခြားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
အစီအစဉ်များကို ရေရှည်အတွက် ကာကွယ်ရန်၊ သံမဏိပြားများကဲ့သို့ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ၊ စိုထိုင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဒီဇိုင်းပါရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်၍ ခန့်မှန်းခြင်းအစား လက်တွေ့ဒေတာအပေါ် အခြေခံသော ထိန်းသိမ်းမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ စက်မှုဇုန်များကို ဥပမာယူကြပါစို့။ Inconel ခြေရာခံလိုင်းများကို hydrophobic aerogel အပူကာပစ္စည်းများနှင့် ပေါင်းစပ်၍ လျှပ်စစ်သံလိုက်စစ်ဆေးမှုများကို ခြောက်လတစ်ကြိမ်ခန့် စီစဉ်ပါက ၎င်းတို့သည် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပျက်စီးမှုအမျိုးမျိုးကို ကာကွယ်နိုင်သည့် အလွှာများစွာပါ ကာကွယ်မှုစနစ်ကို တည်ဆောက်နေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤလမ်းကြောင်းကို လျှောက်လှမ်းထားသော စက်ရုံများသည် ၁၀ နှစ်အတွင်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် ၇၀% ခန့် ကျဆင်းလာသည်ကို တွေ့ရှိနေရပါသည်။ သင်တွေးကြည့်ပါက အတော်လေး ထင်ရှားသော အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဤပိုကောင်းသော ပစ္စည်းများနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များအတွက် ကနဦးကုန်ကျစရိတ်သည် နောက်ပိုင်းတွင် စက်ပိတ်ဆို့မှုနှင့် အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများ လျော့နည်းလာခြင်းဖြင့် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပြန်လည်ရရှိပါသည်။
ချေးမွှေးတက်လာပါက မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေသည့် အီလက်ထရိုနစ် အလွှာများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ထိခိုက်နေသော ပိုက်လိုင်းများနှင့် ကေဘယ်များတွင် အပူစီးဆင်းမှု ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ထို့နောက် ဘာဖြစ်လာမည်နည်း။ ပုံမှန်အားဖြင့် စက်အသုံးပြုသူများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန် စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုကို ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၃၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်လာပြီး စနစ်တစ်ခုလုံး ထိရောက်မှုနည်းပါးစေပါသည်။ အပူချိန် ရုတ်တရက် ပြောင်းလဲမှုများအတွင်း စနစ်များသည် သင့်တော်သင့် တုံ့ပြန်မှုနှေးကွေးပြီး ဆောင်းရာသီအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် ရေခဲသွားခြင်း အန္တရာယ်ကို ပိုမိုမြင့်တက်စေပါသည်။ သတ္တုဓာတ် ကာကွယ်ထားသော ကေဘယ်များ ပျက်စီးလာပါက ရေခဲများ အအေးခံပြီး အရည်ပျော်လာမှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် သိသိသာသာ နှေးကွေးလာပါသည်။ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပြဿနာတစ်ခုချင်းစီအတွက် ၈ နာရီခန့် ပိတ်သိမ်းထားရခြင်း ဖြစ်နိုင်ပြီး ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များ အလုပ်များနေပြီးသားဖြစ်သည့်အခါ ဤအချိန်များသည် အလျင်အမြန် စုစည်းလာပါသည်။
အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်မှုပျက်ပြားခြင်းတို့သည် အသက်ကြီးလာသောစနစ်များတွင် လျှပ်စစ်အန္တရာယ်များကို မြင့်တက်စေပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က ပင်လယ်ပြင်လုံခြုံရေးစစ်ဆေးမှုအရ အပူလွှဲစနစ် ပျက်ကွက်မှု၏ ၂၂% သည် ဓာတ်တိုးခြင်းကြောင့်ဖြစ်သော တိုတိုမြောင်းခြင်းနှင့် မြေပြင်အမှားများနှင့် ဆက်စပ်နေပါသည်။ စိုထိုင်းဆဝင်ရောက်မှုသည် ခုခံမှုကျဆင်းလာမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး ကိုယ်ပိုင်ထိန်းညှိကြိုးများရှိ နစ်ခရိုမ်ဒြပ်စင်များသည် ဆာလင်းဓာတ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သုံးဆပိုမြန်စွာ ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။
ကုမ္ပဏီများသည် ချို့ယွင်းမှုမရှိသော ပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုထက် အစဦးတွင် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် အလွန်အမင်း အာရုံစိုက်မိပါက နောက်ဆုံးတွင် ပို၍ပင် ကုန်ကျစရိတ်များပြားလာပြီး စုစုပေါင်းတန်ဖိုးသည် သုံးဆမှ ငါးဆခန့် ပိုမိုကုန်ကျနိုင်ပါသည်။ ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော်က အာတိတ်ဒေသရှိ သုတေသနစခန်းတွင် ဖြစ်ပျက်ခဲ့သည့်အရာကို ကြည့်ပါ။ ကာကွယ်မှုအထူးမပါသော သံမဏိပစ္စည်းများသည် နှစ်နှစ်ခွဲခန့်တိုင်း အစားထိုးရန် လိုအပ်ခဲ့ပြီး ချို့ယွင်းမှုမရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် အလားတူပစ္စည်းများမှာ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို ၁၂ နှစ်ကျော်အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ပို၍ဆိုးဝါးသည့်အချက်မှာ ဤမျှော်မှုမရှိသော ဗျူဟာကို အသုံးပြုသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် စစ်ဆေးမှုများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ကုန်ကျစရိတ်များကို ရင်ဆိုင်နေရပါသည်။ Ponemon Institute ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် ဒေတာများအရ ပျက်စီးနေသော ပစ္စည်းကိရိယာများကြောင့် လျှပ်စစ်အန္တရာယ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် စိုးရိမ်နေရသောကြောင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများအတွက် အပိုအဖြစ် ဒေါ်လာခုနစ်သောင်းလေးသောင်းခန့် ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုရှိနေပါသည်။