Elektrik istilik sisteminin qida emalı zavodlarının kəmər izolyasiyasında tətbiqi analizi

Müasir qida emalı zavodlarında soslar, süd məhsulları, şokolad və s. kimi maye qidalar kəmərlər vasitəsilə hərəkət edir və hər 1℃ temperaturun azalması mayeləşməyə, komponentlərin ayrılması və hətta mikroorqanizmlərin artmasına səbəb ola bilər. Elektrikli istilik izləmə texnologiyası qida emalı kəmərlərində temperaturun idarə edilməsi problemi üçün dəqiq temperatur nəzarəti, təhlükəsizlik və gigiyena, eləcə də enerjiyə qənaət xüsusiyyətləri səbəbindən həll yolu kimi mövqe alır.

Qida emalı kəmərləri nəyə görə dəqiq temperatur nəzarətinə ehtiyac duyur?

Maye xüsusiyyətlərini və emal sabitliyini saxlamaq

Şokolad, yağ, mürəbbə və digər yüksək özlülüyə malik qida məhsulları temperaturun dəyişməsi ilə özlülük göstəricilərində kəskin dəyişikliklər yaşayır - temperaturun 10℃ azalması bəzi kremli sousların özlülüyünü üç dəfədən artıq artıracaq. Bu yalnız nasosun yüklənməsinin artmasına və enerji sərfiyyatının artırmasına səbəb olmur, həm də qutuların doldurulmasında dəqiqliyin pozulması, qarışdırmanın bərabər olmaması və örtük qatlılığının nəzarətdən çıxması kimi problemlər yaradır. Elektrik istilik izləmə sistemi mayenin reoloji xassələrini proses tələblərinə uyğun sabit temperaturda saxlayır.

Mikrobların artma riskini aradan qaldırın

40-140℃ "təhlükəli temperatur zonasında" zülalı mayelər (məsələn, süd məhsulları və ət texinası) əgər kənardan temperatur nəzarəti xaricində qalxanlarda saxlanılırsa, bakteriyaların artma sürəti iki dəfə arta bilər. Elektrik istilik izləmə sistemi kənar temperaturu sterilizasiya temperaturunda dəqiq saxlayaraq mikrobların artma zəncirini başlanğıcda kəsə bilir.

Komponentlərin ayrılması və kristallaşmasının qarşısını alın

Yağ və şəkər ehtiva edən mürəkkəb mayelər, məsələn, dondurma şirələri və emulsiya soslar, temperaturdan xüsusilə həssasdır. 1-2 ℃ dəyişiklikləri yağın üzə çıxmasına və şəkərin çökərək ayrılmmasına səbəb ola bilər. Elektrik istilik izləməsindən istifadə edərək daşınma zamanı sabit temperatur saxlanılarsa, məhsulun məftil qatlanmasının və təmizlənməmiş dadın qarşısı alınar.

Kondensasiya suyu çirklənməsi problemi həll edin

Soyuq mühitdə qızdırılmış mayeləri daşırken kənardan boru divarında temperatur fərqi səbəbindən kondensasiya yaranır. Kondens suyu damcıları qida ilə təmas səthini çirkləndirə bilər və nəmli mühit küfün artımını sürətləndirə bilər. Elektrik istilik izləmə sistemi boru divarında və mühitdə temperatur fərqini aradan qaldıraraq kondensasiya suyunun yaranmasının qarşısını alır.

Tipik tətbiq senarisi: Xammaldan doldurmaya qədər olan bütün prosesin qorunması

Xammalın həll edilməsi kəməri

Şəkər məhlulunun daşınması: Kristallaşmanın qarşısını almaq və dəqiqlik filtrlərinin tıxanmasının qarşısını almaq.

Bircinsli emulsiya dövrəsi

Mayonez emulsiya tankından müvəqqəti saxlama tankına kəmər: Emulsiya sabitliyini təmin etmək və yağ-su ayrılması qarşısını almaq.

Yüksək özlülüyə malik məhsulların daşınması

Şokolad tökmə kəməri: Mayeliliyi və örtük parlaqlığını təmin etmək üçün dəqiq temperaturun nəzarəti.

Temizləmə sistemi

Qaynar su dövranı kəməri: Temperaturu saxlamaq, təmizləmə effektini artırmaq və proses dövrünü qısaldmaq üçün.

Elektrik istilik izləmə sistemi istilik texnologiyasını, material elmini və intellektual idarəetməni dərin şəkildə birləşdirərək qida emalı kəmərləri üçün istilik mənbəyindən maye hissəsinə qədər tam temperatur idarəetmə bariyeri yaradır. Bu, yalnız dondurma və tıxanma qarşısını almaq üçün bir vasitə deyil, həm də məhsulun sabitliyini təmin etmək, istehsalat səmərəliliyini artırmaq və keyfiyyət risklərini azaltmaq üçün məhsuldarlıq amili hesab olunur.