Pagsusuri ng aplikasyon ng sistema ng pag-init ng elektrisidad sa pagkakabukod ng tubo sa mga planta ng pagproseso ng pagkain

Sa mga modernong planta ng pagproseso ng pagkain, ang mga likidong pagkain tulad ng mga sarsa, produktong gatas, tsokolate, atbp. ay dumadaloy sa pamamagitan ng mga tubo, at bawat 1℃ na pagbaba ng temperatura ay maaaring maging sanhi ng pagbabago ng viscosity, paghihiwalay ng mga sangkap, at kahit paglago ng mikrobyo. Ang teknolohiya ng electric heat tracing ay naging solusyon sa problema ng kontrol ng temperatura sa mga tubo ng pagproseso ng pagkain dahil sa tumpak na kontrol ng temperatura, kaligtasan at kalinisan, at mga katangian na nagse-save ng enerhiya.

Bakit kailangan ng tumpak na kontrol sa temperatura ang mga tubo sa pagproseso ng pagkain?

Panatilihin ang mga katangian ng likido at katatagan ng proseso

Ang tsokolate, langis, jam, at iba pang mataas na viscosidad na pagkain ay nagkakaroon ng malaking pagbabago sa viscosidad kapag nagbago ang temperatura - ang pagbaba ng 10℃ sa temperatura ay maaaring dagdagan ang viscosidad ng ilang cream sauces ng higit sa tatlong beses. Hindi lamang ito nagdudulot ng pagtaas sa karga ng pumping at pagtaas ng konsumo ng enerhiya, kundi nagdudulot din ng mga problema tulad ng hindi tumpak na dami sa lata, hindi pantay na paghahalo, at hindi kontroladong kapal ng coating. Ang electric heat tracing system ay nagsisiguro na ang likido ay panatilihin ang mga rheological properties na kinakailangan ng proseso sa pamamagitan ng patuloy na proteksyon sa temperatura.

Pawalang-bisa ang panganib ng microbial growth

Sa "dangerous temperature zone" na 40-140℃, kung ang mga protina na likido (tulad ng mga produktong gatas at dinikdik na karne) ay mananatili sa mga tubo at ang temperatura ay hindi kontrolado, ang rate ng paglago ng bakterya ay maaaring dumoble. Ang electric heat tracing system ay maaaring tumpak na mapanatili ang temperatura ng tubo sa temperatura ng pagpapakilos, pagharang sa chain ng microbial growth mula sa pinagmulan.

Pigilan ang paghihiwalay ng mga bahagi at pagkristal

Ang mga composite fluid na naglalaman ng taba at asukal, tulad ng ice cream slurries at emulsified sauces, ay lubhang sensitibo sa temperatura. Ang mga pagbabago ng 1-2℃ ay maaaring magdulot ng pagtubo ng taba at pag-ulan ng asukal. Sa pamamagitan ng paggamit ng electric heat tracing upang mapanatili ang pare-parehong temperatura habang nasa transportasyon, maiiwasan ang mga isyu sa pagbaba ng kalidad tulad ng pagkakabahagi ng texture ng produkto at mapait na lasa.

Lutasin ang krisis ng polusyon dahil sa condensate water

Sa paghahatid ng mainit na mga likido sa mga kapaligirang may mababang temperatura, ang panlabas na pader ng pipeline ay madaling mabulunan dahil sa pagkakaiba ng temperatura. Ang mga patak ng tubig na nag-condense ay maaaring magdulot ng kontaminasyon sa mga surface na nakikipag-ugnay sa pagkain, at ang mga mamasa-masa na kapaligiran ay maaaring mapabilis ang paglago ng amag. Ang electric heat tracing system ay nag-aalis ng pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng pader ng tubo at kapaligiran, kaya pinipigilan ang pagkakaroon ng condensation water.

Karaniwang senaryo ng aplikasyon: Kompletong proteksyon ng proseso mula sa hilaw na materyales hanggang sa pagpuno

Linya ng tubo para sa pagluluto ng hilaw na materyales

Transportasyon ng solusyon ng puting asukal: pigilan ang kristal at iwasan ang pagbara sa mga filter ng precision.

Homogenous na emulsyon ng circuit

Tubong nag-uugnay mula sa tangke ng emulsyon ng mayonnaise patungo sa pansamantalang tangke ng imbakan: Tiyaking matatag ang emulsyon at maiwasan ang paghihiwalay ng langis at tubig.

Transportasyon ng mga produktong may mataas na viscosity

Tubong pang-pagbuhos ng tsokolate: eksaktong kontrol ng temperatura upang matiyak ang fluidity at kasilak ng patong.

Sistema ng pagsisilip

Tubong sirkulasyon ng mainit na tubig: panatilihin ang temperatura upang mapahusay ang epekto ng paglilinis at maikling proseso ng ikot.

Ang electric heat tracing system ay lubos na nag-iisa ng thermal technology, material science, at intelligent control upang makalikha ng isang kumpletong temperatura control barrier para sa mga food processing pipelines mula sa heat source hanggang sa fluid. Hindi lamang ito isang kasangkapan para sa anti freezing at anti blocking, kundi pati na rin isang produktibong salik para sa pagtitiyak ng product consistency, pagpapabuti ng production efficiency, at pagbaba ng quality risks.